点击图片查看原图KY980TB广数系统
【德州精机机电设备有限公司】
产品简介
KY980TB车床数控系统是基于KYl000T车床数控系统进行软件和硬件重新进行优化设计完成的单／双轴数控系统，采用32位嵌入式CPu和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现了μm级精度的运动控制，以最高的集成度、简易的操作、完整的编程指令、独特的加减速控制和插补算法实现高速、高精和高可靠性，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量，具有极高的性能价格比，是经济型数控车床的最佳选择。
产品特点：
X、Z、Y三个进给轴，2轴联动1ms插补周期，控制精度1um，01 um可选1路0～10V模拟电压输出切削进给可进行直线型、指数型等多种加减速方式选择支持公制／英制编程，具有自动对刀功能提供多级密码保护功能，方便设备管理16点通用输入16点通用输出输入口、输出口可通过M指令自定义具备USB接口，支持U盘文件操作、系统配置和软件升级7英寸全彩色数字LCD屏，分辨率为800×480技术规格
进给轴功能
最小代码单位：0.001mm和0.0001mm可选
(附加轴Y轴还可选0.01mm)
位置代码范围：±99999999×最小代码单位
快速移动速度：1um时最高60m/min，0.1um时最高24m/min
快速倍率：F0、25%、50%、100%共四级可调
进给倍率：10～150%共十五级实时修调
电子齿轮：指令倍频系数1～8192，指令分频系数1～8192
手轮进给：×1，×10，×100，×1000四档
刀具功能
刀具长度补偿
刀尖半径补偿（C型）
换刀方式：MDI方式换刀、自动方式换刀或手动相对换刀
对刀方式：定点对刀，试切对刀，回参考点对刀
刀偏执行方式：坐标偏移、刀具移动方式
加减速功能
切削进给：指数式、直线式可选
快速移动：S型前加减速
螺纹切削：指数式、直线式可选
加减速的起始速度、终止速度和加减速时间常数可由参数设定
主轴功能
1路0V～10V模拟电压输出
1路主轴编码器反馈
主轴编码器线数可设定(100p/r～5000p/r)
主 轴 转 速 ： 可 由 S代 码 或 机 械 档 位 指 定 (0r/min～9999r/min)
机械档位：S1、S2共二档机械档位
主轴倍率：50%～120%共八级实时修调主轴G96恒线速功能
操作管理
操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手轮/ 单步、手动
多级操作权限管理
报警日志
程序编辑
程序容量：56MB，400个程序（含子程序）
程序格式：采用国际标准数控语言---ISO代码，支持相
对坐标、绝对坐标和混合坐标编程
程序调用：4级子程序嵌套
精度补偿
反向间隙补偿(X、Z轴均可补偿)
记忆型螺距误差补偿（X、Z轴均可补偿）
螺纹功能
单头/多头螺纹、直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺
纹和变螺距螺纹
螺纹高速退尾，退尾的长度、角度和速度特性可设定
螺纹螺距：0.001～500mm 或0.06 ～2540 牙/英寸
精度补偿
程序运行控制：M00程序暂停，M01程序选择停，M02程序结束工件数不加1，M30程序结束工件数加1，M31程序循环L次后停止（每循环一次工件数加1，可由P指定循环开始的段号），M98子程序调用，M99子程序返回或主程
序无限循环。
I/O逻辑控制：16点输入/16点输出，可完成主轴启停、主轴换档、冷却泵、润滑泵、卡盘、尾座和三色指示灯等机床控制功能，用户可用M20、M21。自定义输出口，用M91、M92自定义输入口
显示
7英寸全彩数字LCD屏，分辨率为800×480
中文显示，可显示二维刀具轨迹
8种操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单
步、手动、程序回零
多级操作权限管理
实时时钟
