点击图片查看原图| 产 品介 绍 |
| A.全封闭内防 1。采用不锈钢全封闭内防护，防止切屑四处飞溅，使机床清理变得极为方便。 2。可设计液压松拉刀结构，更换中心钻速度快，免对刀。 |  |
| B.双油压虎钳 1。采用双油压双向自定心虎钳，工件毛坯粗糙、工件大小不毛坯尺寸误差大统统没问题。 2。夹具纵横向可调设计，安装维护简单方便，有效提高90%的速。 3。燕尾调整导向，更换长短工件减少90%的调整时间。 |  |
| C.双主轴动力头 1。采用双主轴结构，比单主轴结构铣削刚性更强，钻孔精度更高，轴承受命更长。 2。不存在单主轴动力头铣钻一体时中心钻拆装困难的情况。 3。不存在单主轴动力头钻孔时无法冷却的问题。 |  |
| D.套车组合刀具 1。钻孔、套车、倒角一次完成，长度可调，直径大小可调。 2。夹头外露，中心钻拆装方便。 3。中心钻外露，冷却充份。 |  |
| 技 术参 数 |
| 项目 | 单位 | ZK8210-500 | ZK8210-600 | ZK8210-700 | ZK8210-800 | 备注 |
| 工件长度 | mm | 60-500 | 100-600 | 200-700 | 300-800 | 来图推荐型号 |
| 工件直径 | mm | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 可适当调整 |
| 铣削余量 | mm | 5 | 5 | 5 | 5 | 或更大 |
| 套车长度 | mm | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 40以下可钻中心孔 |
| 套车直径 | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 跟据实际需求制作 |
| 中心钻直径 | mm | 24 | 24 | 24 | 24 | 超过24另行说明 |
| 总长尺寸误差 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| 中心孔一致性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| 两端面粗糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | |
| 中心孔粗糙度 | Ra | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |
| 铣削主轴功率 | kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| 钻孔主轴功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 套车或钻大孔时2.2kw |
| 外形尺寸 | mm | 3200*1680*1850 | 3200*1680*1850 | 3400*1680*1850 | 3400*1680*1850 | |
| 整机重量 | kg | 6500 | 6500 | 6700 | 6700 |
| 使用效果图 |
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1.配备国内一流系统,广州数控或北京凯恩帝。易可选配国际知名品牌，如法那科、西门子、三菱等。
2.绝对值编码器,断电后也能记录当前位置，无需回零，可有效防止忘记回零导至的撞车事故。无需回零开关，位置更准确，无回零开关故障。
3.电机为伺服电机（采用步进可优惠万元），且三轴电机与驱动绝对与系统同一品牌子，绝非另购买其它品牌驱动与电机,假一培十。
4.整机重量6.5吨，有限元分析，结构强度无以伦比。铣床与车床不同，切削时刀刃断续切削，且切削量大，重量达不到，切屑性能及寿命也差。
5.独家采用全不锈钢内防护，有效防止了无孔不入的切削，提高了机床寿命，节省了清理时间。
6.整机长度为3200，宽度1620，高度1850，重量6吨重，这是品质的象征。主轴箱工作台宽420，长为520，运行导向非常稳定。
7.采用高压水泵，压力高，冷确性能好,或使用台湾勇佃水泵。单向阀控制，保护水泵不受损坏。
8.高效率双自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。
9.采用热交换器(非传统风机)，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转。
10.铣钻分离型结构，共四根主轴。铣轴为BT50接口，主轴粗，轴承大，刚性强。
11.采用一对双向自定心油压虎钳，两个夹钳，保证每一端都能够可靠夹紧。
12.伺服控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。
13.一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工
14.无中心钻折断现象，刀具更换调整十分方便
15.可对工件进行钻孔、铣平面、倒角、套车外圆等加工；
16.机身全树脂砂经回火时效工艺，高刚性矩形淬硬导轨，经久耐用。
17.全封闭防护，整机美观实用。