亚联2xWE67K-300Tx4000电液伺服数控折弯机 质量保证欢迎订购 |
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公司基本资料信息
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一、机床型号名称
1、型 号： 2xWE67K-300Tx4000折弯机
2、名称：电液伺服数控折弯机
3、数控配置：荷兰DELEM DA65W（电液伺服同步控制）
二、机床主要技术参数
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三、机床主要精度
1、滑块（Y1、Y2）重复定位精度 0.02mm
2、滑块（Y1、Y2）定位精度 0.03mm
3、后挡料（X轴）重复定位精度 0.02mm
4、后挡料（X轴）定位精度 0.03mm
四、机床主要结构
本机床由机架、滑块、工作台、油缸、液压比例伺服系统、位置检测系统、数控制系统和电气系统组装而成。
◆机架采用全钢分体拼装结构，通过正火及高频振动时效消除内应力，保证机床的整体精度，有**的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。
◆采用大型落地镗铣床，用整体一次加工法，作精密加工,以确保机床整体加工精度。
◆通过两个油缸来控制滑块的上下运动。
滑块同步机构采用数控电液伺服控制同步，稳定可靠。
◆采用荷兰 DELEM 折弯机专用数控系统和伺服电机，来控制Y轴和X轴（即滑块的上下运动和后挡料的前后运动）。
◆ 显示X轴、Y轴的现在与目标位置。
◆ 有手动、半自动方式及全自动方式。
◆ 后挡料装置具有自动退避料及延迟动作的功能。
◆ 后挡料装置采用高性能伺服电机及精密滚珠丝杆与直线导轨，使X轴传动定位精度及重复定位精度，有可靠保证。
◆为确保工件的加工精度，特设有拉杆式挠度补偿结构。
◆配有前托料装置，方便板料的存放和运送。
五、机床滑块同步控制（Y1、Y2轴）
◆机床滑块同步控制（Y1、Y2轴），采用德国Bosch公司折弯机专用数字闭环液压系统（电-液比例伺服同步控制系统），该系统是一种位置控制系统，是由①驱动总成、②压力控制阀单元、③闭环控制阀单元、④闭环比例阀放大器、⑤液压缸、⑥位置检测系统、⑦CNC系统、⑧电气系统等组成。两个活塞油缸在行程过程中的位置同步和行程终点的定位是通过电液同步伺服系统实现的，具有较高的同步精度和重复定位精度。
它使滑块可在快速趋近、工作行程、终点定位和回程的过程中始终与工作台保持平行。当滑块在各种扰动和偏载的作用下产生倾斜时，它通过光栅尺动态地检测出滑块的同步误差，并反馈到数控系统。由数控系统的电液伺服阀纠正滑块的同步误差，它通过控制比例伺服阀调整进入油缸油液的流量和压力等参数，使两活塞保持位置同步，从而使得滑块与工作台保持平行。单机滑块同步精度≤±0.02mm。
◆Y1、Y2轴--滑块左、右两边各装配德国海德汉高精密线性光栅尺（Y1-Y2），它们用来测定滑块与工作台的确切距离，光栅尺与立柱采用软性联接，这样立柱变形不会影响定位。位置数据立即反馈到数控系统，它便可以测算出输出伺服阀控制信号（S1-S2）。从而单机滑块定位精度≤±0.03mm，滑块重复定位精度≤±0.02mm。
六、机床偏载能力
偏载是指在滑块的左侧或右侧进行负载工作。本机床具有较强的抗偏载能力。
在偏载力的作用下，工作台和滑块之间就产生倾斜，位于滑块两端的光栅检测机构将偏差检测并反馈到数控系统，并通过数控系统控制电液比例伺服阀调整进入油缸的油液量，使两活塞保持位置同步，使工作台和滑块之间保持较小的平行度误差。
如加工特殊零件，应了解上述偏载情况。一般情况下，应以避免偏载工作。
七、机床工作台挠度补偿(V轴)
较长工件在吊运加工过程中会有挠度变形，使工件加工精度难以保障。为确保工件的加工精度，特设有数控系统控制的拉杆式机械挠度补偿机构（加凸工作台—挠度补偿轴V轴），控制工作台加凸量，可在工作台全长上获得**的挠度补偿。V轴用若干个带斜度的两块加凸板组成，它们可以相对移动，形成一簇位置加凸的理想曲线。工作台具有纵向手动补偿及横向电脑数控系统自动补偿（控制预加凸量）的功能。
八、数控后挡料（X轴）
X轴为后挡料控制轴，用来控制折弯翻边尺寸。为整体横粱，选用进口荷兰DELEM伺服电机通过同步齿形带轮驱动滚珠丝杆运动，两挡料爪在运动中始终保持同步，传动平稳，精度高，噪声低。
九、机床数控系统
DA-65W Delem 数控系统特点及功能：
DA-65W折弯机数控系统为使用者提供友好操作界面，高效率编程方式，和引以自豪稳定性集成于一体，将大大提高数控折弯机的工作效率。
最新的图形编程技术秉承Delem传统的编程优势，真实比例显示工件、模具和机床。
数控系统包括2D图形编程软件，具有折弯工序自动计算，工件干涉检测和自学习数据库，数据库运用将大大提高折弯精度。采用更高效率算法优化整个Y轴工作循环，使得Y轴循环的周期缩短，提高机床工作效率，同时对Y轴调整和控制更为方便。
Windows网络功能很容易与工厂网络集成，使数控系统与联在网络的任何位置计算机交换数据，存取产品程序。
DA65W主要特点：
控制3+1轴（Y1、Y2、X、V）
l2D图形编程
l3D图形显示
l10.4’’TFT真彩显示
l标准Windows组件
l集成个性化用户操作面板
lUSB键盘和鼠标接口
l多任务环境下支持用户专业应用
l角度校正传感器接口
十、机床主要进口配件及关键原器件明细表
机床主要进口配件
-- 数控系统 荷兰DELEM DA65W
-- 液压系统 德国BOSCH
-- 伺服电机 荷兰DELEM
-- 光学尺 意大利GIVI
--油泵 美国sunny
-- 直线导轨 台湾
--滚珠丝杠 台湾
-- 密封件 日本NOK
