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基本配置 KND100Ti数控系统主轴两档内无极调速导轨超音频淬火处理高精密滚珠丝杆自动动集中润滑系统12寸手动三爪卡盘四工位电动刀架照明灯冷却系统分离式接屑箱全封闭防护罩 | 可选配置 其他国产控制系统或进口系统液压夹紧装置（液压三爪卡盘）高精密气动/液压弹簧夹头夹紧装置伺服主电机液压或气动尾座六工位电动刀架中心架特殊用途刀坐000000000000000000 |
| 项目 | 单位 | TS6150 | |
床身上最大回转直径 | MM | φ500 | |
滑板上回转直径 | MM | φ280 | |
工件精度 | MM | IT6 | |
最大加工长度 | MM | 1000 | |
主轴通孔直径 | MM | φ82 | |
卡盘（标配为手动，可选配） | MM | φ200 | |
主轴转速范围（三档） | r/min | 齿轮变速13-105/55-420/220-1600 | |
主轴端部形式 | ISO | 手动卡盘 | |
主电机功率 | KW | 7.5 | |
刀台最大行程 | X轴 | MM | 300 |
Z轴 | MM | 1000 | |
最大快移速度 | X轴（步进/伺服） | MM | 6000/8000 |
Z轴（步进/伺服 | MM | 6000/8000 | |
刀架工位数 | 四工位刀架 | ||
尾座 | 尾座套筒直径 | MM | φ75 |
尾座套筒行程 | MM | 150 | |
尾座套筒锥度 | ISO | MT5 | |
工件粗糙度 | MM | RA1.6 | |
机床外形尺寸（长/宽/高） | MM | 2775/1585/1670 | |
机床重量 | KG | 2900 | |
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延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控车床的平均无故障工作时间和使用寿命。
数控车床使用中应该注意的问题
1、数控车床的使用环境
对于数控车床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
2、电源要求
3、数控车床应有操作规程
进行定期的维护、包养、出现故障注意记录保护现场等。
4、数控车床不宜长期封存
5、注意培训和配套操作人员、维修人员及编程人员
数控系统的维护
1、严格遵守操作规程和日常维护制度
2、防止灰尘进入数控置内，漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
3、定时清扫数据柜的散热通风系统
4、经常监视数控系统的电网电压电网电压范围在额定值的85%~110%。
5、定期更换存储器用电池
6、数控系统长期不用时的维护，经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
7、备用电路板的维护机械部件的维护
机械部件的维护
刀库及换刀机械手的维护
1、用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠。
2、严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。
