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台湾大光长荣精密数控无心磨床FCL-12

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单价: 567890.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 697 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 全国
有效期至: 长期有效
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
高精度数控无心磨床FCL-12
机床特点:
一、高刚性机体结构
1、 机体采用**米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工。
2、 滑轨经高周波硬化处理及精密研磨等加工工序,机体材质稳定,无变形之虑,耐磨耗性优异。
二、精密主轴
1、 砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢(SNCM-220).经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理。再经特殊零下深冷处理,及精密研磨,精密加工而成。
2、 主轴内部调质硬质HRC25-30度。表面硬度高达HRC62度以上。主轴耐重切削及精密研磨。扭力强、经久耐用、不变形、耐磨耗。
三、滑动台
1、 上滑板旋转角度调整简易、快速、**。适合停止研磨作业、可作工件前后段直径大小之调整。利用停止研磨,磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5°~-5°
2、 通过研磨时,提供工件与砂轮接触面之调整。旋转角度范围+5°~-5°
3、 上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快、准确,并用集中式润滑。
4、 下滑板采用∧型滑轨与双楔开副轨,双∧型滑轨经高周波硬化处理,精密研磨,并有效防止泥液进入,结构轻巧**。微调式进刀装置,最小进刀量0.001mm,可满足各种工件公差之需求。
四、进刀螺杆
1、 采用镍铬合金钢(SNCM-4),经正常化及高周波热处理,及精密研磨加工而成。
2、 配合特殊设计的调整型螺帽,调整方便,进刀**,动作轻巧,耐磨耗。
3、 充分显现0.001mm进刀**度。
五、润滑系统
1、 砂轮主轴采用自动润滑系统。
2、 滑动面装有集中润滑给油装置,以确保动面之润滑,及进给及**。
六、压力开关
1、启动砂轮与调整轮主轴旋转时,必须经压力开关确认油料是否已进入轴承内,始能动作,提供了主轴之安全防护措施。
七、油压冷却系统
1、砂轮主轴与调整累主轴轴承润滑及油压系统,采用同一油压泵浦驱动。并加装油温冷却风扇,有效降低油温上升速度。
八、砂轮与调整轮修整装置
1、采用特殊合金铸铁制成,经烧炖处理,耐磨耗。
2、油压驱动前后修整。
3、修整速度无段调整。
4、调整轮之修整座,可依工件需求角度作调整,确保工件圆筒精度。
九、强力齿轮箱
1、齿轮采用SNCM-4材质,加工后再经浸碳热处理。齿面及内径精密研磨,运转顺畅,无噪音。
2、变速轴为六角栓轴,齿轮移动轻巧,变速容易。
3、高精度、速度稳定、耐重负荷,耐耗磨。
产品优式:
1、 标准型机械结构,价位经济。
2、 砂轮与调整轮轴承轴瓦,采用特殊巴比特合金材质,精度优异,维修调整容易。
3、 砂轮主轴及调整轮主轴采用**合金钢,精密加工而成,经多重处理,扭力强,不变形,适合重切削。
技术规格书:
规格
FCL-12

砂轮
标准工作台工作物直径
1-40mm
1-40mm
1-50mm
特别工作台工作物直径
30-60mm
30-60mm
40-100mm
砂轮尺寸( 外径×宽×内径)
305×150×120
355×150×180
405×205×203.2
砂轮转速
1900R.P.M
1637R.P.M
1600R.P.M
砂轮驱动马达
7-1/2HP*4P
10HP*4P
调整轮
调整轮尺寸( 外径×宽×内径)
205×150×90
205×150×90
255×205×111.2
调整轮转速
20-337R.P.M(7段)/10-300r.p.m(无段)/10-300r.p.m(无段)
13-308R.P.M(10段)/10-300r.p.m(无段)/10-300r.p.m(无段)
调整轮驱动马达
1HP×6P/1.5kw伺服马达/1.5kw伺服马达
2HP×6P/2.0kw伺服马达/2.0kw伺服马达
调整轮倾斜角度
±5°
调整轮旋转角度
±5°
手轮
上滑轨进刀手轮
每转4mm/每刻度0.025mm
每转3.5mm/每刻度0.05mm
上滑轨微调手轮
每转0.1mm/每刻度0.001mm
下滑轨进刀手轮
每转7mm/每刻度0.05mm
每转9mm/每刻度0.05mm
下滑轨微调手轮
每转0.2mm/每刻度0.001mm
修整进刀手轮
每转1.25mm/每刻度0.01mm
每转2mm/每刻度0.01mm
驱动马达
油压泵驱动马达
1HP*4P
冷却泵驱动马达
1/8HP*2P
1/4HP*4P
机器尺寸
1750×1050×1400mm
1750×1050×1400mm
2100×1700×1500mm
净重
1650kg
1750kg
2400kg
毛重
1900kg
2000kg
2700kg
*本公司保留机械规格变更之权利,恕不另行通知。
机床标准配件:
1、 调整轮与调整轮法兰各一组。
2、 砂轮与砂轮法兰各一组。
3、 停止式标准刀架信刀片各一组。
4、 通过式标准刀架及刀片各一组。
5、 电器箱标准附件一组。
6、 油箱(附油温冷却器)一组。
7、 标准冷却系统一组。
8、 修刀二支。
9、 工作灯一组。
10工具箱及工具各一组。
特别配件(选购) :
1、 平衡台及棒。
2、 停止式研磨自动进给装置。
3、 停止式研磨手动送料装置(上下起落架)
4、 停止式研磨退物装置。
5、 通过式研磨自动送料装置(¢2-20,L100-600mm)
6、 切齿式送料装置(¢2-8mm,L50-180mm)
7、 通过式研磨自动收料装置。
8、 V 型长棒支持装置(¢2-14mm)
9、 成型研磨装置(仿型板+成型刀片)
10、 电磁式冷却液除屑装置。
11、 电磁+纸带式冷却液除屑装置。
12、 水力分离机。
13、 停止式自动吊入送料、卸料装置。
14、 震动盘式送料装置。
15、 通过式长型刀架(L250-500mm).
设备出厂加工精度:
真圆度(通过研磨)0.001mm
真圆度(停止研磨)0.0015mm
圆柱度(通过研磨)0.0015mm
圆柱度(停止研磨)0.002mm

表面粗糙度:Ra0.2


高精度数控无心磨床FCL-12机床特点: 一、高刚性机体结构1、 机体采用**米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工。2、 滑轨经高周波硬化处理及精密研磨等加工工序,机体材质稳定,无变形之虑,耐磨耗性优异。二、精密主轴1、 砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢(SNCM-220).经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理。再经特殊零下深冷处理,及精密研磨,精密加工而成。2、 主轴内部调质硬质HRC25-30度。表面硬度高达HRC62度以上。主轴耐重切削及精密研磨。扭力强、经久耐用、不变形、耐磨耗。三、滑动台1、 上滑板旋转角度调整简易、快速、**。适合停止研磨作业、可作工件前后段直径大小之调整。利用停止研磨,磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5°~-5°2、 通过研磨时,提供工件与砂轮接触面之调整。旋转角度范围+5°~-5°3、 上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快、准确,并用集中式润滑。4、 下滑板采用∧型滑轨与双楔开副轨,双∧型滑轨经高周波硬化处理,精密研磨,并有效防止泥液进入,结构轻巧**。微调式进刀装置,最小进刀量0.001mm,可满足各种工件公差之需求。四、进刀螺杆1、 采用镍铬合金钢(SNCM-4),经正常化及高周波热处理,及精密研磨加工而成。2、 配合特殊设计的调整型螺帽,调整方便,进刀**,动作轻巧,耐磨耗。3、 充分显现0.001mm进刀**度。五、润滑系统1、 砂轮主轴采用自动润滑系统。2、 滑动面装有集中润滑给油装置,以确保动面之润滑,及进给及**。六、压力开关1、启动砂轮与调整轮主轴旋转时,必须经压力开关确认油料是否已进入轴承内,始能动作,提供了主轴之安全防护措施。七、油压冷却系统1、砂轮主轴与调整累主轴轴承润滑及油压系统,采用同一油压泵浦驱动。并加装油温冷却风扇,有效降低油温上升速度。八、砂轮与调整轮修整装置1、采用特殊合金铸铁制成,经烧炖处理,耐磨耗。2、油压驱动前后修整。3、修整速度无段调整。4、调整轮之修整座,可依工件需求角度作调整,确保工件圆筒精度。九、强力齿轮箱1、齿轮采用SNCM-4材质,加工后再经浸碳热处理。齿面及内径精密研磨,运转顺畅,无噪音。2、变速轴为六角栓轴,齿轮移动轻巧,变速容易。3、高精度、速度稳定、耐重负荷,耐耗磨。产品优式: 1、 标准型机械结构,价位经济。2、 砂轮与调整轮轴承轴瓦,采用特殊巴比特合金材质,精度优异,维修调整容易。3、 砂轮主轴及调整轮主轴采用**合金钢,精密加工而成,经多重处理,扭力强,不变形,适合重切削。技术规格书:
规格FCL-12

砂轮
标准工作台工作物直径1-40mm1-40mm1-50mm
特别工作台工作物直径30-60mm30-60mm40-100mm
砂轮尺寸( 外径×宽×内径)305×150×120355×150×180405×205×203.2
砂轮转速1900R.P.M1637R.P.M1600R.P.M
砂轮驱动马达7-1/2HP*4P10HP*4P
调整轮
调整轮尺寸( 外径×宽×内径)205×150×90205×150×90255×205×111.2
调整轮转速20-337R.P.M(7段)/10-300r.p.m(无段)/10-300r.p.m(无段)13-308R.P.M(10段)/10-300r.p.m(无段)/10-300r.p.m(无段)
调整轮驱动马达1HP×6P/1.5kw伺服马达/1.5kw伺服马达2HP×6P/2.0kw伺服马达/2.0kw伺服马达
调整轮倾斜角度±5°
调整轮旋转角度±5°
手轮
上滑轨进刀手轮每转4mm/每刻度0.025mm每转3.5mm/每刻度0.05mm
上滑轨微调手轮每转0.1mm/每刻度0.001mm
下滑轨进刀手轮每转7mm/每刻度0.05mm每转9mm/每刻度0.05mm
下滑轨微调手轮每转0.2mm/每刻度0.001mm
修整进刀手轮每转1.25mm/每刻度0.01mm每转2mm/每刻度0.01mm
驱动马达
油压泵驱动马达1HP*4P
冷却泵驱动马达1/8HP*2P1/4HP*4P
机器尺寸1750×1050×1400mm1750×1050×1400mm2100×1700×1500mm
净重1650kg1750kg2400kg
毛重1900kg2000kg2700kg
*本公司保留机械规格变更之权利,恕不另行通知。
机床标准配件: 1、 调整轮与调整轮法兰各一组。2、 砂轮与砂轮法兰各一组。3、 停止式标准刀架信刀片各一组。4、 通过式标准刀架及刀片各一组。5、 电器箱标准附件一组。6、 油箱(附油温冷却器)一组。7、 标准冷却系统一组。8、 修刀二支。9、 工作灯一组。10工具箱及工具各一组。特别配件(选购) :1、 平衡台及棒。2、 停止式研磨自动进给装置。3、 停止式研磨手动送料装置(上下起落架)4、 停止式研磨退物装置。5、 通过式研磨自动送料装置(¢2-20,L100-600mm)6、 切齿式送料装置(¢2-8mm,L50-180mm)7、 通过式研磨自动收料装置。8、 V 型长棒支持装置(¢2-14mm)9、 成型研磨装置(仿型板+成型刀片)10、 电磁式冷却液除屑装置。11、 电磁+纸带式冷却液除屑装置。12、 水力分离机。13、 停止式自动吊入送料、卸料装置。14、 震动盘式送料装置。15、 通过式长型刀架(L250-500mm).设备出厂加工精度: 真圆度(通过研磨)0.001mm真圆度(停止研磨)0.0015mm圆柱度(通过研磨)0.0015mm圆柱度(停止研磨)0.002mm

表面粗糙度:Ra0.2


 
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