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木工雕刻机广西木工雕刻机亚克力雕刻机数控雕刻机木工利器

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单价: 244.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 422 台
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所在地: 全国
有效期至: 长期有效
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产品详细说明
在广西地区找木工机械找我们,我们有

多木工雕刻机广西木工雕刻机亚克力雕刻机数控雕刻机木工厂家的利器就是广西安展木工雕刻机自动换刀木工雕刻机|广西雕刻机|广西木工雕刻机多头重型木工雕刻机自动三头多头雕刻机机身采用欧洲机床标准设计,专业软件经过有限元分析设计,确保床身8-10年不变形,平台承重根据各行业加工实际设计,整机结构模拟加工运行负载。

二.床身加工:

振动时效处理,床身加工采用进口龙门加工中心加工分为二次加工。一次粗加工分析变形量(床身焊接时)再次振动时效,二次精加工,保证床身导轨齿条丝杆安装接触面、垂直度、平面度、平行度、加工后到进口数控钻攻加工中心上打孔攻丝。

三.机床结构件设计

本厂机床结构件,侧板,丁字板,滑箱,均采用台湾机床设计风格,标准工业铸铝、抗拉伸,不变形。质地轻、可高速运动轻负载,滑箱及侧板立柱为箱式结构设计,工业标准高,使用寿命强。

四、传动部件及安装精度

导轨原装进口A级防尘导轨(台湾PMI/台湾上银)

丝杆原装台湾C5级滚珠丝杆(台湾TBI

齿条原装台湾6.5精级(台湾峰茂)

导轨齿条安装标准3000mm

直线度平面度±0.05mm

丝杆跳动量3000mm±0.05mm

五、吸附及铝型材平台

吸附采用腔式吸附平台区别于传统PPR及软管吸附,负压大、使用寿命长,铝型材平台,采用专用加厚型材,区别于传统薄壁型材,增加机床整体寿命。

四、线缆及拖链

国内及德国**厂家。高柔屏蔽电缆(数控机床专用)耐候性高(冷热±60°)弯曲使用寿命强(往复运动500万次以上)

高速静音拖链,大规格加宽拖链,确保机床线缆安装间距,确保线缆高速运动无相互挤压干扰。

六、电器元件

**原装施耐德,西门子、德力西,电器元件,电器布局合理,标准欧标设计线路,电器箱内置对流装置,确保电气元件散热好、工作稳定。

七、传动部件(电机、马达、驱动)及步进马达驱动系统

步进电机:采用台湾原装86系列大扭距步进马达,同比国产步进马达扭力大、速度快、散热好,电机使用寿命长,如需更快速加工可选用110系列步进马达及相应驱动器

步进驱动器:

国产雷赛高细分驱动器,深圳研控高细分驱动器相比其他品牌产品运行平稳,使用寿命长,服务网点布遍全国,为雕刻机行业主导品牌。

混合伺服驱动系统:

深圳雷赛(闭环步进)较比传统步进电机具备了发热小,带闭环反馈,错误报警提示,避免在产品加工过程中机床电器出错引起的窜位、乱刻现象,加工更为平稳

八、数控机床伺服系统:

本厂伺服驱动系统均采用日本安川5系,**A5系列高性能伺服驱动系统,相比较国产伺服驱动系统具有:性能稳定、运算速度快,扭力大、同等功率电机比国产伺服电机功率约大30%,更加可靠耐用

伺服机型:精雕雕刻系列采用400w,750w小功率伺服电机,**安川机型均可选配,相比较国产电机优势更强,而价格差距不大。

高速切割及加工中心系列产品采用日本安川5系850w/1.3kw/1.8kw高扭距大功率伺服电机,确保机床运行的平稳性,相对比较国产电机稳定节能,适合于长时间快速加工。

九、主轴马达及变频

精雕雕刻主轴

精雕主轴均选用国内厂家,一般标准配置主轴为1.5KW/2.2KW特殊情况客户要求可中间配备一台切割主轴一般为3.0KW

1.普通变频水冷主轴

2.恒转距变频水冷主轴(选配)

3.红木精雕可选800w-1500w风冷主轴

切割及大功率铣型主轴:3.0kw 4.5kw 5.5kw 6kw 7.5kw 13.5kw

手动换刀电主轴,

1.变频水冷主轴

2.风冷主轴

3.恒功率主轴(特殊加工铜铝)

4.进口HSD、哥伦布风冷电主轴

5.5kw、9.0kw气动换刀主轴(常规)

1.5.5kw恒功率水冷换刀

2.9.0kw风冷自动换刀

3.9.0kw HSD、哥伦布风冷自动换刀(原装意大利)可选4.5kw进口换刀主轴作小工件加工

加工中心类产品可选复合刀轴,进行端面铣削、钻孔此类产品均为意大利原装,要根据客户产品类型具体选型。同时对于板式家具及异型产品加工也可选用数控排钻及锯片进行加工,可对产品端面进钻孔,速度提升,也可用锯片经行简单开槽及切割,此类产品有原装意大利及台湾可供客户选择。

同时加工中心系列产品标配自动换刀刀库,可区分直排式换刀刀库和圆盘式斗笠刀库两种,一般厂家为降低成本选用国内厂家圆盘刀库,直列刀库采用简单钢结构制作,精度低容易导致刀柄松刀及换刀不**容易损坏刀柄夹,本厂选用台湾瑧尙原装8支刀库,而排式换刀刀架采用工业铸铝而成,换刀**。

十、数控运动控制系统

高速精雕及精密切割均采用国产维宏、锐志天宏正版控制软件系统,抗干扰及耐候精度控制均达到数控机床标准。

加工中心及高精度四轴联动、五轴联动加工中心均采用台湾新代、意大利OSAI五轴运动控制系统。系统运行速度快,可远程控制、以太网连接,操作界面简单IO接口多,可扩展多项加工工序。

十一、机床附属零部件

1.限位开关为台湾佳准、德国比杜克;

2.气动原件及过滤系统均为原装台湾亚德客**保证;

3.电源滤波系统选用中北创新军工系列产品,避免电源杂质干扰机床电器元件;

4.真空吸附装置标准配置为5.5kw(国产真空泵风冷)

可选配4kw(德国贝克原装真空泵)及5.5kw(国产通优真空泵)

5.自动换刀刀柄、标准配置为台湾BT30及ISO30,最大夹刀可达20MM,特殊刀具直径可定制主轴,同时也可选配意大利原装刀柄。

6.变频器系统标准配置深圳四方、英威腾高性能国产主流产品,较比国内其他品牌厂家性能稳定,使用寿命长,同时可选配原装台湾台达变频器(标配加工中心机型)







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多木工雕刻机广西木工雕刻机亚克力雕刻机数控雕刻机木工厂家的利器就是广西安展木工雕刻机自动换刀木工雕刻机|广西雕刻机|广西木工雕刻机多头重型木工雕刻机自动三头多头雕刻机机身采用欧洲机床标准设计,专业软件经过有限元分析设计,确保床身8-10年不变形,平台承重根据各行业加工实际设计,整机结构模拟加工运行负载。

二.床身加工:

振动时效处理,床身加工采用进口龙门加工中心加工分为二次加工。一次粗加工分析变形量(床身焊接时)再次振动时效,二次精加工,保证床身导轨齿条丝杆安装接触面、垂直度、平面度、平行度、加工后到进口数控钻攻加工中心上打孔攻丝。

三.机床结构件设计

本厂机床结构件,侧板,丁字板,滑箱,均采用台湾机床设计风格,标准工业铸铝、抗拉伸,不变形。质地轻、可高速运动轻负载,滑箱及侧板立柱为箱式结构设计,工业标准高,使用寿命强。

四、传动部件及安装精度

导轨原装进口A级防尘导轨(台湾PMI/台湾上银)

丝杆原装台湾C5级滚珠丝杆(台湾TBI

齿条原装台湾6.5精级(台湾峰茂)

导轨齿条安装标准3000mm

直线度平面度±0.05mm

丝杆跳动量3000mm±0.05mm

五、吸附及铝型材平台

吸附采用腔式吸附平台区别于传统PPR及软管吸附,负压大、使用寿命长,铝型材平台,采用专用加厚型材,区别于传统薄壁型材,增加机床整体寿命。

四、线缆及拖链

国内及德国**厂家。高柔屏蔽电缆(数控机床专用)耐候性高(冷热±60°)弯曲使用寿命强(往复运动500万次以上)

高速静音拖链,大规格加宽拖链,确保机床线缆安装间距,确保线缆高速运动无相互挤压干扰。

六、电器元件

**原装施耐德,西门子、德力西,电器元件,电器布局合理,标准欧标设计线路,电器箱内置对流装置,确保电气元件散热好、工作稳定。

七、传动部件(电机、马达、驱动)及步进马达驱动系统

步进电机:采用台湾原装86系列大扭距步进马达,同比国产步进马达扭力大、速度快、散热好,电机使用寿命长,如需更快速加工可选用110系列步进马达及相应驱动器

步进驱动器:

国产雷赛高细分驱动器,深圳研控高细分驱动器相比其他品牌产品运行平稳,使用寿命长,服务网点布遍全国,为雕刻机行业主导品牌。

混合伺服驱动系统:

深圳雷赛(闭环步进)较比传统步进电机具备了发热小,带闭环反馈,错误报警提示,避免在产品加工过程中机床电器出错引起的窜位、乱刻现象,加工更为平稳

八、数控机床伺服系统:

本厂伺服驱动系统均采用日本安川5系,**A5系列高性能伺服驱动系统,相比较国产伺服驱动系统具有:性能稳定、运算速度快,扭力大、同等功率电机比国产伺服电机功率约大30%,更加可靠耐用

伺服机型:精雕雕刻系列采用400w,750w小功率伺服电机,**安川机型均可选配,相比较国产电机优势更强,而价格差距不大。

高速切割及加工中心系列产品采用日本安川5系850w/1.3kw/1.8kw高扭距大功率伺服电机,确保机床运行的平稳性,相对比较国产电机稳定节能,适合于长时间快速加工。

九、主轴马达及变频

精雕雕刻主轴

精雕主轴均选用国内厂家,一般标准配置主轴为1.5KW/2.2KW特殊情况客户要求可中间配备一台切割主轴一般为3.0KW

1.普通变频水冷主轴

2.恒转距变频水冷主轴(选配)

3.红木精雕可选800w-1500w风冷主轴

切割及大功率铣型主轴:3.0kw 4.5kw 5.5kw 6kw 7.5kw 13.5kw

手动换刀电主轴,

1.变频水冷主轴

2.风冷主轴

3.恒功率主轴(特殊加工铜铝)

4.进口HSD、哥伦布风冷电主轴

5.5kw、9.0kw气动换刀主轴(常规)

1.5.5kw恒功率水冷换刀

2.9.0kw风冷自动换刀

3.9.0kw HSD、哥伦布风冷自动换刀(原装意大利)可选4.5kw进口换刀主轴作小工件加工

加工中心类产品可选复合刀轴,进行端面铣削、钻孔此类产品均为意大利原装,要根据客户产品类型具体选型。同时对于板式家具及异型产品加工也可选用数控排钻及锯片进行加工,可对产品端面进钻孔,速度提升,也可用锯片经行简单开槽及切割,此类产品有原装意大利及台湾可供客户选择。

同时加工中心系列产品标配自动换刀刀库,可区分直排式换刀刀库和圆盘式斗笠刀库两种,一般厂家为降低成本选用国内厂家圆盘刀库,直列刀库采用简单钢结构制作,精度低容易导致刀柄松刀及换刀不**容易损坏刀柄夹,本厂选用台湾瑧尙原装8支刀库,而排式换刀刀架采用工业铸铝而成,换刀**。

十、数控运动控制系统

高速精雕及精密切割均采用国产维宏、锐志天宏正版控制软件系统,抗干扰及耐候精度控制均达到数控机床标准。

加工中心及高精度四轴联动、五轴联动加工中心均采用台湾新代、意大利OSAI五轴运动控制系统。系统运行速度快,可远程控制、以太网连接,操作界面简单IO接口多,可扩展多项加工工序。

十一、机床附属零部件

1.限位开关为台湾佳准、德国比杜克;

2.气动原件及过滤系统均为原装台湾亚德客**保证;

3.电源滤波系统选用中北创新军工系列产品,避免电源杂质干扰机床电器元件;

4.真空吸附装置标准配置为5.5kw(国产真空泵风冷)

可选配4kw(德国贝克原装真空泵)及5.5kw(国产通优真空泵)

5.自动换刀刀柄、标准配置为台湾BT30及ISO30,最大夹刀可达20MM,特殊刀具直径可定制主轴,同时也可选配意大利原装刀柄。

6.变频器系统标准配置深圳四方、英威腾高性能国产主流产品,较比国内其他品牌厂家性能稳定,使用寿命长,同时可选配原装台湾台达变频器(标配加工中心机型)







 
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