不断发展的标准机床 •高效率 大幅度的缩短刀具交换时间,实现了高生产效率。 •切削能力 构造物的改良及配置的最优化,提高了机械刚性.进行各种改良,实现了稳定的切削能力。 主轴可选择BT2面锁紧选项。 •环境性能 低电量消耗,气压消耗量的削减控制了CO2的排出量.节省能源功能,对地球环境作出了贡献。
机型 | TC-S2Dz（TC-S2Dz-O） | 10,000min-1 | 16,000min-1 | CNC系统 | CNC-B00 | 移动量 | X轴移动量 | mm | 500mm （700mm） | Y轴移动量 | mm | 400mm | Z轴移动量 | mm | 300mm | 工作台上面和主轴端面间距离 | mm | 180mm～480mm | 工作台 | 工作区域尺寸 | mm | 600mm×400mm （800mm×400mm） | 最大负载(均匀负载)重量 | kg | 250kg（300kg）*6 | 主轴 | 主轴旋转速度 | min-1 | 10~10,000 | 16~16,000 | 攻丝中主轴转速 | min-1 | MAX.6,000min-1 | 锥孔 | | 7/24 No.30号锥度 | BT2面锁紧主轴 (BIG-PLUS) | | 选择可 | 进给速度 | X×Y×Z轴快速移动速度 | m/min | 50m/min×50m/min×50m/min | 切削进给速度 | mm/min | 1mm/min～10,000mm/min（X、Y）、1mm/min～20,000mm/min（Z） | 自动刀具
交换装置 | 刀柄类型 | | MAS-BT30 | 拉钉规格*4 | | MAS-P30T-2 | 刀具库存数 | | 14把/21把 | 最大刀具长度 | mm | 250mm | 最大刀具直径 | mm | 0mm～30mm/φ46mm | 30mm～160mm/φ80mm | 160mm～250mm/φ40mm | 最大刀具重量*1 | kg | 3.0kg/把（总重量25kg/14把） | （总重量35/21把） | 刀具选择方式 | | 随机快捷方式 | 刀具交换时间*5 | | Tool To Tool：0.9sec
Chip To Chip：1.6sec
Cut To Cut：1.4sec | 电机 | 主轴电机（10分／连续）*2 | KW | 10.1kw/6.7kw | 7.4kw/4.9kw | 进给轴电机 | (KW) | 1.0kw（X、 Y）/1.5kw（Z） | 电源 | 电源 | | AC380V±10%,50Hz±1Hz | 电源容量（连续/最大） | | 9.5kVA
（30.8kVA） | 9.5kVA
（29.4kVA） | 气源 | 工作气压 | | 0.4MPa～0.6MPa | 所需流量 | | 45L/min | 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 2,592mm | 所需占地面积（控制装置门打开时） | mm | 1,560mm×2,207mm [2,829mm]
2,050mm×2,207mm [2,829mm] | 机床重量（包括控制装置和防护罩） | kg | 2,250kg （2,400kg） | 精度*3 | 定位精度 | mm | 0.005mm/300mm | 重复定位精度 | mm | ±0.003mm | 正面门参数 | | | 1扇门／2扇门 | 标准附件 | | | 1本操作说明书,4个地脚螺栓,4个水平垫板,带有人工开门的1个防护罩,1套保险丝 |
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* 1 实际的刀具重量根据结构和重心变化,这里显示数字仅供参考.
* 2 主轴电机输出功率变化取决于主轴转速.
* 3 测量符合JIS B6201-1987标准.
* 4 中心冷却系统用的拉钉是兄弟指定规格.
* 5 刀具交换检测方法符合JIS B6336-9及MAS011-1987标准.
* 6 需要X/Y轴的调整. |
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