“这是我们独创的数控机床‘在机测量和智能修正’技术。自2014年北京精雕集团将生产与装配基地搬迁至廊坊，公司在关键核心技术上不断取得新突破，自主研发的五轴数控机床系列产品已打破国外垄断，实现实质性进口替代。”廊坊精雕公司总经理黄海自豪地说，十年来，他们先后建成投产数控机床制造基地一期、二期、三期项目，年产1.08万台中型精雕机，“微米级”加工工艺处于全球领先水平。
廊坊精雕公司工程部装配车间里，数十台机床整齐排列，工人们忙着安装调试，全无想象中机床厂的嘈杂。“这台JDGR400T是我们研发的‘拳头产品’，也是我国首台达到机床装备制造成熟度8级认证的产品。”该公司工程部产品设计一组组长刘春城介绍，他们研发生产的JDGR200T、JDMR600两款五轴数控机床，曾创下“国内首次两台机床同时获得成熟度最高等级9级认证”的纪录。
廊坊精雕公司为什么这么“牛”？在北京精雕集团执行总裁张保全看来，这很大程度上得益于京津冀协同发展，得益于集团“北京研发、廊坊生产”的战略布局。
1994年，北京精雕集团在北京门头沟区成立。“随着集团的发展壮大，既要搞研发，又要满足生产，原来6.8万平方米的生产空间远远不够用。”张保全回忆，生产空间偏小，企业很难有大发展，“走出北京势在必行，迫在眉睫。”
“从北京总部到河北廊坊，开车只要一个多小时，而且廊坊资源配置好、产业基础实、要素支撑强。”张保全说，经多方考察，北京精雕集团最终决定，在廊坊开发区建设数控机床制造基地。
新成立的廊坊精雕公司，一系列手续急需办理。廊坊开发区开通项目建设审批“绿色通道”，24小时提供全方位服务。短短20个月，总建筑面积7.5万平方米的数控机床制造基地一期项目，就完成了从开工建设到试生产的所有工作。
2014年，京津冀协同发展上升为国家战略。“这一年，一期项目全面投产，可年产数控机床6000台，当年完成营业收入3亿元，赢得了首年‘开门红’。”廊坊精雕公司行政综合办公室经理叶利钢告诉记者。
北京精雕集团坚定了在廊坊做大做强的决心。十年来，他们先后进行三次增资扩产——二期项目投资7亿元，三期项目追加投资3亿元，四期项目再投资4亿元。目前，廊坊精雕公司已经成为北京精雕集团最大的机床核心制造基地。
“廊坊开发区还为我们配备了专门的服务人员，有资金、环评、创新等方面的需求，园区马上办。”叶利钢介绍，搬到廊坊后，办公区面积扩大了10倍，研发和生产各有宽敞的厂房和车间，做到了“两翼齐飞”。
开展研发项目70余项，科技成果转化60余项，获得专利授权38项……走出北京，扎根廊坊，廊坊精雕公司每年将8%以上的收入用于技术研发，相继推出300多个型号的精雕机，具备“0.1微米进给、1微米切削、纳米级表面粗糙度”的加工能力，产品技术性能国际领先。
“即将开工的四期项目一期工程，建筑面积6.7万平方米，预计明年年底建成，构建以国产工业软件为基础的数字化生产车间。”摊开手中的规划图，黄海告诉记者，这里将建成精密零件数字化验证等4条产线，可年产五轴数控机床500台，在数字化生产上将实现质的飞跃。(记者刘杰)
