北京凯恩帝数控系统 宁波凯恩帝数控系统

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北京凯恩帝数控系统  宁波凯恩帝数控系统

K2000M

应用
CNC机械:CNC加工中心、数控车床、数控铣床、数控钻铣床、数控钻床、数控镗铣床、数控雕铣机、数控精雕机、数控雕刻机、CNC放电加工机、数控磨床、数控电火花线切割机、数控钻攻中心、专用机…等等
K2000M

K2000M北京凯恩帝数控技术有限责任公司新一代高端数控铣、加工中心系统,采用全新升级的软硬件,可实现0.25ms的插补周期,具有高速响应能力,新增如3D实体图形、多方式对刀、高速高精及断点控制等多种控制功能,最大控制轴数为3/4/8轴,可配置KND公司高速伺服单元及绝对式编码器电机,适用于各种高性能数控铣,立、卧、龙门加工中心机床。

产品特点

规格一览表

安装尺寸

附件

l3/4/8轴铣床、加工中心控制,轴名和轴型可自定义。

l具有横式和竖式两种全新工艺结构,抗干扰能力强,可靠性高,故障率低。

l采用TFT彩色液晶屏,分辨率640×480,有8.4英寸和10.4英寸两种规格。

l系统插补周期为0.25ms,控制精度1μm0.1μm可选。

l具有1000/秒的程序指令处理能力,可实现高速小线段加工。

l通过CAN总线可扩展数字接口和模拟接口,DI/DO可扩展至512/512点。

l最高快速速度可达240/分(控制精度1μm时),最高进给速度可达60/分(控制精度1μm时)。

l采用电子盘技术,数据多个位置保存,出错后可快速恢复。

l可选配对刀仪,并且具有丰富的对刀功能,如分中对刀,三点定圆心对刀和增量偏移坐标系功能。

l具有与FANUC系统指令兼容的国际标准G代码、中/英文操作界面、完整的帮助信息和,编程和操作方便易学。

l配置U盘接口,具有U盘备份和恢复系统软件及数据功能,UDNC加工功能,U盘扩展程序存储空间功能。

l具有开放式PLC,满足二次开发需要,PLC轴功能可实现PLC控制坐标轴、工作台、伺服刀架和其他外围装置。

l具有丰富的软件控制功能,宏程序B、局部坐标系、机床坐标系、附加工件坐标系、坐标系旋转、极坐标、螺旋线等。

l具有丰富的系统控制功能,高速高精功能,3维图形显示功能,断点管理功能,前加减速控制功能,限时保护功能,螺距误差补偿功能,反向间隙补偿功能,多段MDI功能,开机、参数、程序密码保护功能等。

l可配置多种外设,如对绝对编码器(无需开机回零并节省行程开关),伺服主轴(主轴定位和刚性攻丝)等。

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产品特点

●PLC梯图的动态诊断显示界面,梯图可用U盘方便升级,使机床维护更方便快捷;
●U盘功能强大,参数、PLC参数、加工程序可利用U盘接口导入导出,操作十分方便;
●增加参数开关和时间设置页面,设置容易简单;
●增加诊断注释及版本信息显示内容;
●改进图形显示功能,使用户更方便检查加工程序;
●强大的B类用户宏程序,方便用户的二次开发需要;
●I/O单元更加小巧紧凑,便于安装和连接,I/O点输入信号高/低电平有效可用户选择;
●NC报警、外部报警内容显示详细,方便故障的判断;
●通过参数设置来实现中英俄语种选择,方便产品出口使用;
●设用户、机床厂、系统厂三级权限,各级可自设相应口令保护,方便管理和维护系统;

高精度加工

高性能的位置全闭环控制设计,系统配置交流伺服电机,可采用脉冲编码器、光栅尺作为检测元件,构成半闭环或全闭环的CNC系统;可通过多种的补偿功能对机械误差进行补正。加工拐角轮廓时,进给速度倍率可以自动调整。

外型尺寸

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功能

规格

型号

K2000M

K2000M4

K2000M8

控制轴数

3

4

58

联动轴数

3

4

58

PLC轴数

3

4

58

Cs轮廓轴

0

1(选)

1(选)

模拟主轴

1

1

1

数字主轴

1

1

1(选)

轴类型

直线轴,A类旋转轴,B类旋转轴

插补周期

0.25ms

最小指令单位

0.001mm(或0.0001°)和0in(或0.00001°)可选

最大编程尺寸

±999999999×最小指令单位

最高快速速度

240000mm/min

最高进给速度

60000mm/min

电子齿轮比

165535165535

快速倍率

F025%、50%、100

进给倍率

0150%(16档)

程序容量

U盘:1030M(打开编辑的容量,保存及DNC容量无限制)

显示界面

屏幕:640×4808.4/10.4英寸彩色TFT

界面:中文、英文

图形:刀具轨迹图形、3维实体图形

显示内容

当前位置、程序、参数设置与显示、图形设置与显示、诊断数据、报警、梯形图、计时、计件、日期、时间、速度等

报警

P/S报警、驱动器报警、超程报警、系统错误报警、外部报警等

操作

自动运行,MDI运行,DNC运行(串口或U盘),空运行,单段运行,手轮控制运行,手动回零,手轮进给,单步进给

G代码

64G代码,支持自定义G代码

插补方式

直线(G01)、圆弧(G02/G03)、螺旋线、极坐标插补(G12.1/G13.1)、圆柱插补(G07.1

定位

G00(可直线插补定位)

参考点

自动返回参考点(G28),从参考点自动返回(G29),第23参考点(G30

坐标系

机床坐标系(G53),工件坐标系(G92G54~G59),附加工件坐标系G54 Pnn:1~48),局部坐标系(G52),坐标系平面指定(G17/G18/G19),笛卡尔坐标系(G54.9

轴控制功能

英制/公制转换(G20/G21),轴互锁,镜像,急停,软限位,硬限位

加减速控制

插补前加减速控制包括:直线/2.5次曲线/S曲线/4次曲线/三角曲线加减速

高速高精功能

多段预读,速度平滑处理,跨段自动加减速,拐角和圆弧控制

主轴功能

档位控制(S01~S08)、模拟控制(S5位数)、数字主轴、主轴定位、刚性攻丝

刀具功能

T2位数,可自定义

分中对刀、三点定圆心对刀

补偿功能

反向间隙补偿:08mm

螺距误差补偿:512个补偿点/轴,每点补偿量:±0.1mm

刀具长度补偿:±999.999mm/±99.9999inch

刀具半径补偿:±999.999mm/±99.9999inch

辅助功能

M2位数,M代码可自定义

手动/MDI/自动方式控制主轴正转、反转、停止;控制冷却液启、停;控制润滑启、停

程序编辑

相对编程,绝对编程,混合编程,小数点编程

子程序调用

最大64层嵌套,DNC时子程序调用

宏程序

宏程序B,中断型用户宏程序

固定循环

G73G74G76G80~G89

PLC功能

开放式PLC,梯图显示与实时监控,PLC轴控制

外部接口

轴输出、主轴编码器、手轮、IO、模拟主轴、通讯、电源

附加操作接口

机床面板、附加面板、分离操作盒

通讯接口

RS232USBCAN

DI/DO

标配:40/24

扩展:512/512(选配远程I/O模块)

其它功能

断点管理,限时保护,开机、参数、程序密码,程序选跳,坐标系旋转(G68G69),极坐标指令(G15G16),比例缩放(G50G51),偏置程序输入(G10

适配驱动

适配增量式、绝对式伺服驱动器

 
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