普通车工加工螺纹，需要调试变速箱齿轮配比！调试主轴适合的转速，按下开合螺母！通过离合器正反车进行螺纹加工！当然今天说这些都是废话！今天我们讲数控！不说普车！
由于图纸不便给大家观摩！我自己手动画了一张简图！M36*4标准螺纹。螺纹长度60。
刀具选择标准60度，螺距是4毫米的外径螺纹刀。（不是通用型的。因为通用型的螺纹刀片，刀尖圆弧小，不便于计算牙高等尺寸。）
首先加工螺纹我们需要一些计算
牙高：0.6495*4=2.598（0.6495*螺距）
螺纹底径：36-2.598*2=30.804（大径-牙高*2）
格式G76 Pmra Q R
G76 X Z P Q F
第一行：
m:最后精加工的重复次数
r:螺纹倒角量
a:刀具刀尖角度
Q：最小切入量
R：精加工余量
第二行：
X:螺纹底径尺寸
Z:螺纹长度
P:螺纹牙高（0.6495*螺距，这个以前讲过）
Q:第一次切削深度（半径）
F:螺距
M03 S700（主轴正转，转速700）
T0101 M08(一号刀位一号刀补，切削液开)
G00 X40 Z0（快速定位到待加工位置）
G76 P020560 Q100 R0.1
G76 X30.804 Z-80 P2598 Q300 F4
G00 X150 Z2 M09
M05
M30
完事！卸货
以前说过螺距超过3毫米尽量不要G92加工螺纹！这是由于进刀方式决定的！G76的优势就在于它是斜进刀。减少受力面！排屑顺畅，提高刀具的使用寿命！
来源：数控之家
