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XK2308数控龙门铣床技术协议书
1机床概述及主要用途
本机床是定梁龙门式数控铣床，由床身、工作台、立柱、横梁、滑座、滑枕等主要基础件和Z轴平衡系统、电气系统、冷却系统等组成。机床床身、工作台、横梁、立柱、滑座、滑枕等主要基础件采用树脂砂造型铸造，并经过热时效和振动时效处理，有足够的静态、动态、热态刚度，良好的耐磨性、热稳定性、抗振性，保证系统具有良好的动态品质，为机床性能的稳定提供了保障，确保机床长期使用精度的稳定性，使机床长期稳定地连续高速加工。主要用于数控铣削、钻孔、攻丝，加工钢件、铸钢件、铸铁件等。
技术参数 | XH(K)2308 | XH(K)2308A | XH(K)2310 | XH(K)2312B | ||
工作台面尺寸（宽×长）（mm） | 800×1600 | 800×1600 | 1000×1800 | 1200×2100 | ||
工作台承重（kg） | 3000 | 3000 | 4000 | 3000 | ||
龙门宽度（mm） | 1240 | 1240 | 1240 | 1240 | ||
工作台T型槽 （数目-尺寸×间距）（mm） | 5-22×140 | 5-22×140 | 7-22×140 | 7-22×170 | ||
工作台移动方向行程（mm） | 1700 | 1700 | 1900 | 2100 | ||
主轴滑座移动方向行程（mm） | 1400 | 1400 | 1400 | 1800 | ||
主轴上下移动方向行程（mm） | 500 | 650 | 540/650 | 800 | ||
主轴端面至工作台面距离(mm) | 短鼻 | 200-700 | 200-850 | 200-740/200-850 | 200-1000 | |
长鼻 | 110-610 | 110-760 | 110-650/110-760 | 110-910 | ||
主轴规格（型号/安装直径）（mm） | BT50/Φ155 | BT50/Φ155 | BT50/Φ155 | BT50/Φ190 | ||
主轴转速（r/min） | 40-6000 | 40-6000 | 40-6000 | 40-6000 | ||
X、Y轴快速移动（mm/min） | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | ||
Z轴快速移动（mm/min） | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 | ||
XYZ轴进给速度（mm/min） | 5-5000 | 5-5000 | 5-5000 | 5-5000 | ||
主轴电机功率 | 15 | 15 | 15 | 22 | ||
XYZ轴电机扭矩（Nm） | 30/22/22 | 30/22/22 | 30/22/22 | 40/30/30 | ||
XY轴定位精度（mm） | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | ||
Z轴定位精度（mm） | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | ||
XYZ轴重复定位精度（mm） | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | ||
刀库容量（把） | 16 | 16 | 16 | 16 | ||
刀具最大尺寸(mm) | 满刀 | Φ125×300 | Φ125×300 | Φ125×300 | Φ125×300 | |
领空到 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | ||
刀具最大重量（kg） | 15 | 15 | 15 | 15 | ||
机床重量约（kg） | 12500 | 12500 | 15000 | 28000 | ||
3机床主要结构
机床主轴采用高精度主轴组件，皮带式铣头，主轴为伺服电机驱动；三轴由系统控制伺服电机驱动滚珠丝杠，保证机床的定位精度。数控系统为KND-K2000M，主电机和进给驱动电机由系统配套。
3.1主轴采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达6000rpm；刀具安装采用主轴自带拉爪进行拉刀，气动卸刀装置为专用打刀缸，实现机床的快速装卸刀具，压缩空气建议使用5—7kgf/cm²的压力；刀柄型号MSA403 BT50，拉钉型号MSA403 BT50-45°。
3.2 X、Y、Z三轴伺服控制，与滚珠丝杠直联，采用台湾HIWIN高精度高强度的滚珠丝杠，丝杠安装进行预拉伸，联接刚性大，进给速度高；进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度。Z轴设有氮液平衡装置，保证了上下运动相同的驱动力。
3.3采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
3.4机床电气系统布线整齐，结构合理，电箱密封良好，配有热交换系统，保证了良好的使用环境；
3.5本机床操作方便，灵活快捷。
4机床工作环境
4.1电源：三相交流 380V±10% 50Hz±1Hz
4.2环境温度：0℃～40℃
4.3相对湿度：≤90%
5供货范围
5.1数控龙门铣床 一台
5.2随机出厂技术文件
5.2.1使用说明书(机械) 1份
5.2.2使用说明书(电气) 1份
5.2.3合格证明书 1份
5.2.4装箱单 1份
5.2.5地基安装图（交货前一个月内） 1份
6主要配置清单
序号 | 名 称 | 规格型号 | 数量 | 供货单位 |
1 | 主轴（直连、环喷） | BT50-155 含皮带、带轮及打刀缸 | 1套 | 丹铨 |
2 | 数控系统 | KND-K2000M | 1套 | 凯恩帝 |
3 | 进给电机X、Y轴 | 150ST-M32015M; 38Nm | 各1套 | 凯恩帝 |
4 | 进给电机Z轴 | 150ST-M32015MZ; 38Nm | 1套 | 凯恩帝 |
5 | 主轴电机 | ZJY-F270-15-1500;22 kw | 1套 | 凯恩帝 |
6 | 滚珠丝杠 | 3套 | 台湾HIWIN | |
8 | 丝杠支撑轴承 | 日本NSK | ||
10 | 润滑系统 | 2L | 1套 | 河谷 |
11 | Z轴氮气平衡系统 | 1套 | 无锡协清 | |
12 | 主要电气 | 二一三、北京机床电器 | ||
13 | 油漆 | RAL7035浅灰色 | 可根据客户要求（色板） |
7安装、调试
7.1需方按供方提供地基图，做好地基。
7.2在主机到达需方安装现场，根据合同要求供方可提供指导安装调试，需方协助供方机床就位，给供方安装调试人员提供天车、吊装工具、吊装人员及工具等一切方便。
8验收
8.1预验收：在设备发运前，供方安排需方在设备制造现场进行预验收与技术培训。
预验收内容按照供方机床验收标准及精度检验单对机床精度进行检测；检验合格后双方代表签字方可发货。
8.2最终验收：设备最终验收在需方工厂进行，在机床安装、调试完毕后，再次对机床精度进行验收；验收内容按照供方机床验收标准及精度检验单对机床精度进行检测，不附加任何非标准外的内容，检验合格后双方代表签字，视为正式交货，开始计算售后服务期。
9培训
供方免费为需方提供技术培训。培训人员费用自理，供方给培训人员提供必要的方便。
10保修期及售后服务
10.1在保修期内，因公司产品质量问题发生的机床故障，公司负责免费维修，其中：保修期第一年内因产品质量问题需更换零部件的，公司负责免费更换。保修期内，因非产品质量而发生的机床故障，公司负责派人维修，适当收取成本费。
10.2售后服务
10.2.1如机床出现故障，供方售后服务人员在72小时内到达需方，对机床故障进行排除，不排除故障，售后服务人员不准撤离工作现场，尽量满足用户要求，直到用户满意为止。完工后由用户填写质量问题“反馈单”，方可离开用户厂家。
10.2.2提供优惠备件及技术服务。
11包装、运输与储存
产品包装、运输和储存符合标准规定和双方签订合同约定的条款。
货到需方后严禁在室外、潮湿环境下存放，存放时间不超过两个月。若超过两个月，将在第三个月开始递减保修期时间，存放期间所发生的一切质量问题将由需方承担。
12未尽事宜，双方协商解决
本技术协议一式贰份，双方各执壹份，双方签字后生效，与合同具有同等效力。
需方：供方：
签字： 签字：
日期： 日期：
