钻孔攻牙机台捷T7钻攻中心

一.台捷T7钻攻中心钻孔攻牙机机床参数

控制系统	新代21MA
驱动马达(安川）	主轴马达5.5KW X轴1.5KW Y轴1.5KW Z轴3.0KW
行程	X 轴行程700 MM Y 轴行程500 MM Z 轴行程300 MM
主轴	主轴转速20000直接式 主轴孔锥度锥度BT30 主轴鼻端至工作台距离150-450MM 主轴中心至立柱轨面距离 450MM
XYZ轴快速移动	60/60/60m /mi
切削进给速度	1-15 m/mi
XYZ轴定位精度	±0.005/300
XYZ轴重复定位精度	±0.003/300
工作台	工作台面积700mm×420mm 工作台载重量 350KG
刀库（选配）	夹臂式刀库 BT30-16T 换刀时间 T-T:1.2 S（就近换刀） 刀具最大尺寸 φ100×200 mm 刀具最大重量 6kg
护罩	全护罩 标准颜色
机械占用面积及高度1950*2455*2400 mm 机械约重量4200kg

台捷T7钻攻中心钻孔攻牙机功能及特点说明

 

1、机床总体布局

机床总体布局为立式框架结构，立柱固定在床身上。床身、滑座、工作台、立柱、主轴箱均采用高强度铸铁树脂砂工艺铸造。主轴箱沿立柱上下移动为Z轴；滑鞍在床身上前后移动为Y轴；工作台在滑鞍上左右移动为X轴。机床采用半封闭防护间。

2、拖动系统

X、Y、Z轴导轨副采用进口滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。导轨采用高速低噪音设计，通过滚子保持器使滚子之间的相互摩擦消失。

X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。

Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

3、主轴组

主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过电脑平衡校正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。

主轴在其转速范围内可实现无级调速，保证主轴松夹刀安全、可靠，主轴配有无触点开关反馈，对刀具夹紧、松开自动检测。

4、刀库

采用伺服刀库，体积小，质量轻，刀具旋径小，连续高速换刀，快速稳定，减少非加工时间，提高工作效率。

5、切削冷却系统

机床冷却采用韩国汉城精工冷却泵，流量：40L/min,扬程：12,完全满足主轴刀具、工件冷却需要，冷却介质根据用户工件视情况而定。被加工下来铁屑通过床身上接屑槽输送到床身后端水箱上。

6、气动系统

气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴密封吹气、主轴中心吹气、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。

7、机床防护

机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。

8、润滑系统

导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

 

 

台捷T7钻攻中心钻孔攻牙机配件：
1、三轴采用台制“PMI”或“HIWIN”C3级滚珠丝杆；

2、三轴采用进口P4级轴承；

3、三轴采用德国“力士乐”精密线轨；

4、三轴防护罩；

5、容积式注油器；

6、台制BT30直接式主轴12000转（可选配15000转、20000转、24000转）；

7、德国“R+W”联轴器；

8、翻转式16T刀库；

9、工具箱及调整工具；

12000R.P.M主轴 主轴冷却系统 Z轴配置超大型刹车马达 翻转式或夹臂式16支刀 全密式护照 防爆工作灯 中央润滑系统 操作指示灯 工具及工具箱	水平调整块及调平螺丝 电气箱热交换器 切屑冲洗装置 钢性攻牙 三色警示灯 主轴吹气及切削吹气装置 强力冲水枪及风枪装置	15000R.P.M-----20000R.P.M主轴 主轴环状出水 油水分离机 海德汉3轴**式0.1um光学尺并附吹气装置 第四轴风度盘电脑介面驱动系统加伺服马达 油雾回收系统 主轴中心出水系统 稳压器 可加高立柱