CK6150A平床身数控车床

一、产品简介与用途

本机床为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。CK6150A选用广州数控、北京KND、大连数控、华中世纪星等国内外知名公司的数控系统，对工件可进行多次重复循环加工。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示优越性。

二、主要结构特点

机床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性优越。机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用国际流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。机床的外观防护设计按照国际流行趋势，造型新颖独特，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。主轴通孔直径大为Φ82mm，通过棒料能力强，适用范围广。机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立并旋转设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。采用内喷淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面质量及防止冷却液飞溅。机床标准配置750/1000/1500规格为全封闭式防护;其余为半封闭防护。机床标准配置采用国内名牌的立式四工位刀塔。特殊配置可选择六工位的卧式刀塔；


三、主要技术参数

1.技术规格

床身上最大工件回转直径 φ500 mm

刀架上最大工件回转直径 φ280 mm

最大工件长度 750、1000、1500、2000mm

最大加工长度 680、930、1430、1930 mm

最大车削直径（立式四工位刀架）φ500 mm

（卧式六工位刀架）φ400 mm

主轴中心高 250 mm

床身导轨宽度 400 mm

工件极限重量(只使用卡盘) 400 kg

2.主传动

标准配置

CK6150A普通型

主电动机 7.5/8Kw

主轴通孔直径 φ82 mm

主轴孔锥度 前端Ф90mm1:20

主轴头 C8

主轴前端轴承内径 φ120mm

主轴转速范围 35～1600 r/mm

主轴通孔直径 φ82 mm

主轴孔锥度 前端Ф90mm1:2

3.尾座装置

尾座套筒直径 φ75mm

尾座套筒行程 150 mm

尾座套筒锥孔锥度 莫氏5号

4．进给系统

刀架最大行程横向(X) 280 mm

纵向(Z) 685、935、1435、1935mm

滚珠丝杠直径×螺距横向（X） φ20×4 (mm)

纵向（Z） φ40×6 (mm)

横向切削力（连续）横向（X） 2500 N’

纵向切削力（连续）纵向（Z） 5000 N

横向快速进给 4000mm/min

纵向快速进给 8000mm/min

6000mm/min(2000规格)

切削进给范围 0.01～500mm/