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在大理石检验平台的制作规格中，精度误差值要根据大理石平台规格来确定，大型的大理石平台的误差要大，所以我在此分享一下600*5000*400mm大理石平台的制造过成以及精度检测与制造!在制造是选择A级的原材料为基础，经过加工后进行水平调整以及支撑点的设计。不要小看支撑点的设计，它是保证大理石平台稳定性的基础，只有把支撑点设计合理，在研磨加工中才会稳定，精度比较好掌握。其次在恒温室里研磨要根据数显水平仪的俄检测，研磨一边进行一次检测，反复上百遍直至能够达到0度以上精度为好!
在大理石平台包装上要采用泡沫衬垫用厚木板包装，一次放到货车上，不进行倒短直至达到客户手中
由于大理石用于不同的范围不同的区域，当然具有不同的规格与精密度(000级~1级)。
一般的常规规格为300*300*50，重量约为19KG。400*300*70，重量约为25KG，400*400*70。重量约为48KG。其中中长度有300~6000mm的范围，宽度有300~2000mm的范围，厚度约为50~700mm的范围，因为其长宽厚不同，重量也不同，而精密度也根据其要求可以采用相对应的。
而精密度约高，要求约精细。因为是石材，所以形态稳定，又耐高温，其中的强度高于铸铁量器具。
大理石平台维修
1、首先必须将需要维修的大理石平台进行粗磨，这样可以使大理石平台的厚度和平度粗磨标准下。
2、进粗磨后的大理石平台进行再一次的半细磨，这样就可以出去一些比较深的划痕，使得大理石平台达到标准的平度。
3、将半细磨后的大理石平台再一次进行细磨，这样就会使精度达到更好。
4、将细磨后的大理石精度在进行人工精磨，这样就可以达到需求的精度了。
5、最后一步就是将精细磨合后的精度在一次进行抛光，这样就可以进行粗糙度的下降了，以确保大理石精度的稳定。
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