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智能模具支撑中国数控机床装备零件制造等领域快速发展


放大字体  缩小字体 发布日期:2020-12-30
 压塑模,即塑料压塑模具,包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对应的设备是压力成型机。压注成型与压缩成型不同,压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷压成型),光学性能很高的树脂镜片,轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。

2021压塑模行业投资前景分析

随着塑料工业的发展,塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高,对模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的塑料模,可采用预硬钢(如PMS)、耐蚀钢(如PCR)和低碳马氏体时效钢(如18Ni-250),均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。此外,在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合,如两表面存在相对运动的情况,则尽量避免选择组织结构相同的材料,特殊状况下可将一面施镀或氮化,使两面具有不同的表面结构。

据了解,我国模具行业中塑料模具的占比可达30%,预计在未来模具市场中,塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高,且发展速度将快于其他模具。据悉,模具工业2000年以来以每年20%的速度飞速增长,拉动了模具档次的提高,精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。

随着中国国民经济的快速发展,汽车、家用电器、电子通信、建筑器材、仪器仪表、医疗与制药、塑料橡胶等行业具有相当可观的模具市场需求。尤其是与精密冲压模具密切相关的轿车行业增长较快,增加了对复杂、精密冲压模具的需求,模具市场的总趋势是平稳向上的。中国模具行业经过多年发展,整体实力和综合竞争力显著增强,对汽车、家电等行业的服务能力大大提升,行业中已形成一定数量和实力的骨干企业,产品质量和技术水平有了很大提高,国外企业也纷纷进入中国采购模具,中国模具及模具零部件制造业成长迅速。

模具是工业生产的基础工艺装备,被称为工业之母。作为国民经济的基础行业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用范围十分广泛。随着信息技术的不断发展,智能化的概念开始逐渐渗透到各行各业以及我们生活中的方方面面。以智能模具为代表产品之一的高端装备制造业及助力模具企业生产的企业,将有力支撑中国高端装备零件制造等领域快速发展。“十四五”的实施、新兴战略产业发展政策、区域发展规划以及振兴装备制造业政策的推出,都将为模具产业提供新的增长点。

由中研普华研究院撰写的压塑模行业研究单位等公布和提供的大量资料以及对行业内企业调研访察所获得的大量第一手数据,对我国压塑模市场的发展状况、供需状况、竞争格局、赢利水平、发展趋势等进行了分析。报告重点分析了压塑模前十大企业的研发、产销、战略、经营状况等。报告还对压塑模市场风险进行了预测,为压塑模生产厂家、流通企业以及零售商提供了新的投资机会和可借鉴的操作模式,对欲在压塑模行业从事资本运作的经济实体等单位准确了解目前中国压塑模行业发展动态,把握企业定位和发展方向有重要参考价值。

同时,报告在总结中国压塑模行业发展历程的基础上,结合新时期的各方面因素,对中国压塑模行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。

 
 
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