我国的制造业自改革开放之后就开始积极发展了，到现在为止，我国在这一领域已经成为了大国。尽管我国制造业整体依旧是低端产品多，中高端产品少的情况，不过，我国正在努力改变这一现状。
判断在制造业领域到底处于一个什么水平，机床的精细度是条件之一，而这一领域的设备，之前我国一直都需要依赖进口，这就导致我国只有产量没有自己的技术。
好在，我国在这一领域又取得了新的突破。在2021年10月28日，国内的中钨高新已经研究出直径为0.01毫米的径铣刀，而且已经将它上机加工了，这就意味着，我国在这一领域的技术又得到了很大的提高。
大家对于0.01毫米这个数据，可能只是觉得它非常的小，没有一个具体的概念。可以这么说，0.01毫米的钻头，能在头发丝上进行微雕，可见这项技术的厉害之处。
而且，这家企业机床的技术研究上，已经研究多年，在0.01毫米的设备方面，除了实现了径铣刀，还曾经自主研发过超细微型钻头，也将这一设备的技术达到了0.01毫米。正是因为该企业在机床加工上一次次的突破，才让我国逐渐减少对外企的依赖。
而这一技术主要就是应用在打孔方面，不过，现在很多企业使用的技术还都是激光打孔。这种打孔方式有一个优点，就是打孔的直径很小。但它的缺点也是比较多，主要体现在两方面。
一是，不具备稳定性。激光打孔时可能会造成孔过深，或者操作不稳定时还会出现直径大的结果，一旦如此，接下来的工作就无法进行了。
二是，由于被打孔的设备是电路板，属于多层复杂的材料。而激光打孔使用在单一材质上效果最好，使用在复杂的材质上，其精度会受到比较大的干扰。
但是超细微钻头就不会出现以上的问题，而且值得注意的一点是，在超细微钻头上方面，世界上仅有两家公司能将技术达到0.01毫米。我国的中钨高新作为其中的企业之一，能为我国在这一领域提供不小的帮助。要知道，我国之前在这一领域可是过多依赖进口的。
就像在2020年时，全球的刀具规模在2000亿左右，其复合增长率在2.8%。我国这一设备的消费量增长速度却达到了8.4%，超过了其他国家。甚至，规模都达到了446亿。就算在该领域取得了不错的成绩，但对于我国来说，依旧有一个十分醒目的数字，就是我国的进口比例为30%。
虽然跟之前比起来，我国的进口量已经降低了许多，但30%的比例还是会拉低产品的国产化。现如今，国内企业在该领域实现了突破，就说明我国有望抢回446亿的市场。
要知道，在10年前，我国还只能生产出0.1毫米钻头，也正因如此，才让我国的国产电路板遇到了不少的阻碍。但现在0.01mm的钻头实现之后，就可以将国产电路板做到更好了。
而且，现在的集成电路不管是在精密还是其他方面要求都十分高，再加上现在5G技术发展迅猛，所以，HDI、FPC以及技术最高的IC载板，在印刷版中的占比越来越高。随之需要提高的就是钻头的技术，要求钻孔更小、性能还要比较好。
最后，我国的虽然在钻头上达到了0.01mm的技术，但是还有许多问题需要改进，就比如钻孔发热，排屑等方面。还要根据不同的钻头、材质进行维护。由此来看，我国在这一领域还要继续精进才是。
