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兄弟公司独创的随行工作台交换装置QT工作台
无停顿加工
QT工作台是兄弟公司独创的旋转工作台方式高速2面随行工作台交换装置。无浮升高速工作台交换以及密闭构造实现了高信赖性。由于在单面工作台进行加工中，另一面的工作台可进行工件更换，节省了更换工件的时间，使得机器可以达到无停顿加工。
| 随行工作台交换时间 |
|---|
| 2.9s |
宽阔的夹具区域
无论在随行工作台的回旋直径内还是工作台外，都可以装载夹具。标准的回旋直径1,020mm、夹具高度300mm，并有着宽阔的夹具区域，使装载分度头夹具变得更容易。选配中可以扩大夹具的区域，可对应更大的夹具。
高效生产率的加工实例
工程集约
把原来2台机器的工程集约为1台。改善了生产线的平衡，使得设备投资达到了最适当化，为生产效率的提高做出了贡献。
加工时间短
加工时间短的情况下，为了增加工件交换时间的分割，无随行工作台交换装置的机器生产效率很低。R450Z1机型在节省工件交换所浪费时间的同时能够充分发挥高生产效率。
加工时间所占比率
（例子）加工时间：60秒、工件交换时间：15秒 的情况下 。
为了加速工程集约而新开发的刀库
装置新型22把刀刀库
在原来14把刀刀库的基础上，新增了新型22把刀刀库规格。这种新型的22把刀刀库由2面随行工作台交换的组合推进了工程集约，为生产效率的提高做出了贡献。
| 刀具存储数 22把 Tool - Tool：0.9S Chip - Chip：1.7S |
- ※也可选择性价比较高的14把刀刀库。可以达到比原来更短的刀具交换时间。
（Tool -Tool：0.8s、Chip-Chip：1.6s）
兄弟公司独创的高生产效率技术
同时动作
带有在QT工作台回旋的同时，XY轴和附加轴的定位与刀具交换同时动作的功能。不浪费工作台交换时间，实现无停顿加工，追求浪费时间=零。
高应答性伺服
提高了伺服马达的对应性，延迟时间机会为零。例如世界上最快的同步进给攻丝加工也能在更短的时间内完成。
| 机器本体规格 | |||
|---|---|---|---|
| 机型 | R450Z1 | ||
| CNC装置形式 | CNC-C00 | ||
| 移动量 | X轴 | 450mm | |
| Y轴 | 320mm*7 | ||
| Z轴 | 305mm | ||
| 工作台面至主 轴端面的距离 |
200～505(250～555)mm*8 | ||
| 工作台 | 加工面尺寸 | 600mm×300mm(单面) | |
| 最大载重量 （均一载重） |
120kg(单面)*6 | ||
| 主轴 | 主轴转速 | 10,000min-1规格：10min-1～10,000min-1 16,000min-1规格：16min-1～16,000min-1 10,000min-1高扭矩规格(选配)：10min-1～10,000min-1 |
|
| 攻丝时主轴最高转速 | MAX.6,000min-1 | ||
| 主轴锥孔 | 7/24 BT No.30 | ||
| BT二面拘束主轴 （BIG-PLUS） |
选配 | ||
| 中心出水 （CTS） | 选配 | ||
| 进给 速度 |
快速移动 X×Y×Z轴 |
50m/min×50m/min×50m/min | |
| 切削速度 | 1mm/min～30,000mm/min(X、Y、Z)*9 | ||
| 工具 交换 装置 |
刀柄规格 | MAS-BT30 | |
| 拉钉规格*4 | MAS-P30T-2 | ||
| 刀具库存数 | 14／22把 | ||
| 刀具最大长度 | 200mm | ||
| 刀具最大直径 | 80mm | ||
| 刀具最大重量*1 | 3.0kg／把(总重量25kg／14把、40kg／22把) | ||
| 刀具选择方式 | 就近随机 | ||
| 刀具 交换 时间*5 |
Tool To Tool | 0.8sec／0.9sec(14把／22把) | |
| Chip To Chip | 1.6sec／1.7sec(14把／22把) | ||
| Cut to Cut | 1.3sec／1.4sec(14把／22把) | ||
| 马达 | 主轴马达 (10分钟/连续)*2 |
10,000min-1规格：10.1kw/6.7kw 16,000min-1规格：7.4kw/4.9kw 10,000min-1高扭矩规格(选配)：12.8kw/8.8kw |
|
| 进给轴电机 | 1.0kw(X、Y)/1.8kw(Z) | ||
| 所需 动力源 |
电源 | AC200V ±10%、50/60Hz ±1Hz | |
| 电源容量（连续） | 10,000min-1规格：9.5kVA 16,000min-1规格：9.5kVA 10,000min-1高扭矩规格(选配)：10.4kVA |
||
| 空气 压源 |
常用气压 | 0.4MPa～0.6MPa(推荐值 0.5Mpa)*10 | |
| 所需流量 | 60L/min | ||
| 机器 尺寸 |
机器高度 | 2,588mm | |
| 所需占地面积 (包括控制箱打开部分) |
1,400mm×2,654mm(3,454mm) | ||
| 机器重量 | 2,600kg | ||
| 精度*3 | 轴的双向 定位精度 (ISO230-2:2006) | 0.006mm～0.020mm | |
| 轴的双向重复定位精度性(ISO230-2:2006) | 0.004mm不到 | ||
| 标准附件 | 使用说明书/1本、地脚螺栓/4个、水平垫板/4个 | ||
- *1 工具的最大重量根据形状、重心位置等参数会有所改变。以上数据仅供参考。
- *2 主轴马达的输出功率会根据转速而改变。
- *3 测定方法是以JIS规格、ISO规格以及兄弟公司标准为基准测定。详情请咨询本公司。
- *4 CTS用的拉钉规格是兄弟公司的规格。
- *5 刀具交换的时间是以JIS规格B6336-9及MAS11-1987为基准的。
- *6 更改参数后可最大对应200kg（单面）。请另外咨询本公司。
- *7 使用油压接头时Y轴的移动距离变为290mm。
- *8 此为选择低底盘工作台时的数值。
- *9 使用高精度模式B时。
- *10 根据机器规格、加工程序内容以及周边机器的使用状况的不同，常用气压会有所改变，设定时请将压力设置在推荐值以上。
- *11 选择回旋直径扩大选配时。
- *12 载重为120kg（单面）时的数值。
| NC装置规格 | ||
|---|---|---|
| CNC装置型式 | CNC-C00 | |
| 控制轴数 | 7軸(X、Y、Z、付加軸4軸) | |
| 同步 控制轴 | 定位 | 5軸(X、Y、Z、A、B) |
| 定位 插补 |
|
|
| 最小设置单位 | 0.001mm、0.0001inch、0.001° | |
| 最大指令值 | ±9999.999mm ±999.9999inch | |
| 显示 | 12.1英寸彩色显示 | |
| 存储容量 | 100MB（程序和数据库的总和） | |
| 外部通信功能 | USB、以太网、RS232C | |
| 可注册程序 | 4,000个（程序和数据库的总和 | |
| 程序格式 | NC语言、对话方式（参数切换）、对话程序→NC程序可变换 | |
| NC機能 |
（NC）
（对话）
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| NC机能 特殊规格 |
|
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- *1 测定器由客户自行配备。
- *2 选择辅助宏指令时，不可以切换到对话程序。
- ※程序容量超过2MB时，要驱动扩展内存程序。
- ※以太网是美国XERO公司的注册商标。
- ※(对话)仅表示对话程序；(NC)仅表示NC语言程序。
